Katalytische Abgasreinigung

Die Fa. Birk liefert eine Katalytische Nachverbrennung / katalytische Abluftreinigung an einen renommierten Kunden aus dem Bereich der Epoxidharzindustrie. Die Nachverbrennung/Abluftreinigung wurde ausgelegt für einen Rohgasvolumenstrom von ca. 150 mn³/h aus den Abgasen eines vorgeschalteten Produktionsprozesses.

Die gesamte KNV-Anlage ist komplett in einen 10Fuss Container integriert, um den vorgeschriebenen Platzierungsbedingungen des Kunden am Aufstellungsort gerecht zu werden, die eine Integration der Nachverbrennungsanlage im - im Außenbereich installierten Gesamtsystem - der Produktionsanlage vorsieht. Um den hohen kundenseitigen Anforderungen an Betriebssicherheit und Anlagenverfügbarkeit gerecht zu werden, sind zahlreiche Anlagenkomponeten nach den hohen Standards der SIL-Klassifizierung ausgeführt, was einen hohen Schutz der Mitarbeiter, wie auch eine hohe Stabilität des Prozesses gewährleistet. Die Anlage verfügt über eine vollflächige metallische Verkleidung im gesamten Bereich der thermisch belasteten Anlagenkomponenten.

Diese ist in geschliffnem Aluminiumblech ausgeführt und verleiht der Anlage neben der Schutzfunktion zusätzlich eine edle Optik. Der gesamte Lieferumfang umfasste ebenso die anlagenseitige Rohgaszu-/abführung mit Bypass-Funktion, die Containeranlage, die Roh-/Reingasförderung inkl. ausgeklügelter Druckregelung, die gesamte Steuerungstechnik, wie auch die anlageninterne Wärmerückgewinnung zur Minderung des Primärenergieverbrauches. Die Installation der KNV-Gesamtanlage in den 10Fuss-Seecontainer ermöglicht die problemlose Aufstellung der Abgasreinigung volljährlich im Außenbereich - hierzu ist der Innenraum des Containers zusätzlich temperaturüberwacht, um je nach Bedarfsfall die Belüftung oder Beheizung zu aktivieren.

Die Anlage ist als Kompaktausführung erstellt, wodurch diese nahezu betriebsfertig, d.h. elektrisch und mechanisch vorinstalliert, ausgeliefert wurde, sodaß die gesamte Installation inkl. der Inbetriebnahme zur Produktionsreife, in einem kleinen Zeitfenster realisiert werden konnte. Die gesamten Steuerungs‐, Regelungs‐ und Überwachungsfunktionen der Anlage übernimmt eine Siemens basierte Steuerung, die mit einer bedienerfreundlichen Visualisierung mit Touchfunktion ausgerüstet wurde.

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