Verkokungsofen mit nachgeschalteter Thermischer Abgasreinigung als Turn-Key Konzept
Industrieofen als Carbonisierungsanlage im Großformat
Die Fa. Birk liefert eine Industrieofen Anlage (Carbonisierungsofen) mit nachgeschalteter Thermischer Nachverbrennung/Abgasreinigung und umfangreichem Zubehör als Turn-Key Konzept an einen Neu-Kunden aus dem Bereich der Recycling-Industrie in den United-States. Die Industrieofen Anlage ist in Bezug auf die Größe bzw. den Nutzraum der Wärmebehadlungskammer (0,5m³) als sog. Laboranlage ausgelegt und für eine kundenseitige Anwendungstemperatur von 950°C konzipiert. Die Ofenanlage verfügt über das hochentwickeltes indirektes Beheizungssystem für eine präziseste Ausbildung der Temperaturführung in der Ofenatmosphäre der Ausheizkammer.
Weitere Ausstattungsfeatures sind das erwähnte indirekte Beheizungssystem mit 4 unabhängig voneinander und in Bezug auf die Leistungsabgabe modulierenden Einzel-Brenneranlagen zur Ausbildung einer nahezu homogenen Temperatur-Ausbildung in der horizontal ausgeführten Retortenkammer, eine Feuerungsraum-Druckregelung für konstante statische Druckverhältnisse im Feuerungsraum um die Retorten-Ofenkammer und das Inertisierungs-System zur Minderung und weitgehenden Vermeidung der unvorhergesehener Bildung kritischer Atmosphären im Ofensystem - der Wärmebehandlungskammer. Die nachgeschaltete Thermische Nachverbrennungsanlage ist auf einer hierfür eigens konstruierten Gehäuse-Konsole direkt hinter- und oberhalb des Industrieofens aufgestellt. Dies bietet die Möglichkeit der optimalen Ausnutzung der Platzverhältnisse, sehr kurzen Leitungslängen zwischen den Anlagenteilen und geringstmöglichen Flächenbedarf in der Fertigung, bei gleichzeitig guter Zugänglichkeit und somit hoher Bedienfreundlichkeit aller Komponenten der Anlage. Der Projektumfang beinhaltet ein erweitertes Maßnahmenpaket zur Geräuschemissionsminderung - u.a. die vorab kurz erwähnte "TNV-Konsole, welche gleichzeitig das zentrale Ventilatoraggregat zur Erzeugung der Verbrennungs- und Kühlluft aller anlagenseitig installierten Feuerungen beherbergt und hierdurch schalltechnisch nahezu vom Aufstellungs- und Fertigungsraum abschirmt.
Diese umfasst zusätzlich noch den Kühlluft-Ansaugschalldämpfer, welcher durch die bereits schallmindernd konstruierte Ausführung der Vorkomponenten als Rohrschalldämpfer-Ausführung auskommt, wie auch die Ausstattung der Motoren mit Schalldämmkabinen, wodurch den hohen kundenseitigen Anforderungen an die zulässigen Geräuschemissionen vollends entsprochen wird. Um dem Kunden eine sofortige Einsetzbarkeit der Industrieofen Anlage zu ermöglichen, umfasst das Turn Key Konzept auch die auf die kundenseitigen Chargier-Bauteile optimal abgestimmten Chargiergestelle für den Ofenraum, abgestimmt für die Nutzung der bauseitig bereits bestehenden Stapler- und Beladewägen, um zusätzliche erforderliche Investitionen dahingehend zu vermeiden.